连续式密炼机混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充分混炼，混炼中胶料顺序加入不当直接影响混炼胶质量，会导致配合剂分散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起硫化、喷霜等，因此加料顺序要合理安排。由于固体软化剂一般分散比较慢，在混炼时直接与生胶一起加入密炼机中。先将塑炼胶、母炼胶、再生胶经一段时间混炼再加配合剂，配合剂一般按用量小、作用大、难分散的配合剂HY5S6J2L先加，用量多、易分散的配合剂后加的原则加入。炭黑的分散效果是保证胶料质量的关键，炭黑的分散情况与其本身结构相关。炭黑的粒径越大，结构越低，混炼生热性越小，混入生胶中越容易，但进一步分散就越困难；炭黑粒径越小，结构度越高，混炼生热性越大，混入生胶中越困难，但进一步分散比较容易。
密炼机混炼是在快速、高温、高压环境下进行的，装胶容量大，混炼时间短、生产。密炼机混炼效果好坏受很多因素影响，除了与加料顺序有关，还与混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间等因素有关。下面和大家分享一下密炼机混炼加料顺序及对混炼胶的影响。
小量药品对胶料有很重要的作用，应该在生胶加入后加入，以便确保足够的混炼时间、均匀分散，如活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等，当然促进剂要在后面与硫化剂一起加入。防老剂紧随生胶加入可起到保护生胶的作用。
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密炼机是一种用于塑料、橡胶和添加剂等原料混合的设备。昶丰机械密炼机采用高强度材料制成，机身结构紧凑，合理的设计方案保障机器长久耐用性及稳定性；具备多种控制方式以便于操作和维护保养。此外该设备的加热系统可满足不同工艺要求以及双层内衬密封技术保证生产过程无污染问题产生、同时减少能源消耗降低、运行成本、提高工作效率等方面都具有优势和应用前景因此选择我们能够让您放心满意。
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以上信息由专业从事青州连续式密炼机厂家的昶丰机械科技于2024/3/27 10:42:15发布
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