盐硝联产
方法:
真空制盐,母液回收法提硝
原理:
利用
NaCl
和
Na2S04
在
30
℃~
120
℃时,溶解度随温度变化而逆反,即利用高温下
NaCl
的溶解度大,
Na2S04
的溶解度小,低温下
NaCl
溶解度小,而
Na2S04
的溶解度大,把
蒸发罐内
Na2S04
接近饱和的母液抽出,在低温下闪蒸而析盐,并使
Na2S04
浓缩到饱和再
把低温析盐后的母液预热到高温,
在高温下蒸发而析硝,
析硝后的母液循环利用于制盐提硝。
精卤水先经过真空蒸发制盐,浓缩后的母液进入母液回收系统,在母液回收系统内盐、
硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。析出的盐经过增稠,离心脱水,干燥,包装程序。
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有用锅煎熬制盐之举。清代后期,宁德的漳湾、南埕青山等地盐民试行晒卤制盐技术。民国20年,福鼎叶礼意等人在秦屿文渡建圃制盐,先用木板晒盐,量少质次,后聘请浙江师傅传授制盐技艺,整滩造埕、扬卤晒盐。50年代,宁德、福鼎盐区改革制盐工艺,建设纳潮工程,充裕卤源。60年代初,宁德三都盐场用薄晒勤转的制盐工艺,抽水制卤与卤液结晶上下工序紧扣,提高盐的产量质量。用扩建结晶池与卤水蒸发池提高原盐产量。70年代后期,改变露天卤井为砌加盖卤井。该场卓雪生研制成功直流电动轴流泵,解决传统踩水车抽卤的操作方法。至80年代末,闽东制盐基本实现机械化。,瞬间就可蒸发95%—98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 2.产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高、质量好, 3.生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40—60%(特殊物科可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选。减少生产工序,提高产品纯度、对产品粒径、松密度、水份在一定范围内可通过改变操作条件进行调整控制和管理都很方便。
以上信息由专业从事食盐输送设备销售的鸿宇化工机械于2024/4/28 12:30:33发布
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