把鲜薯进行深加工,将鲜薯提取淀粉,淀粉不仅仅可以制成粉条,粉丝,粉皮,方便碗装粉丝,还可以制糖和酿酒等行业使用,现在也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格,比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为:
沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。流水线淀粉机器费用建厂条件流水线淀粉机器费用项目占地面积(以日产五吨设备为例)五亩(主要用于堆放原料,厂房(含库房)400平方米,办公用房100平方米)。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,开始进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好,动力小,速度快。
③纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
螺旋式清洗输送机,主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。
螺旋式清洗输送机洗涤原理及使用
将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部,由螺旋升运器升运,在此过程中,鲜薯在机内滚动相互摩擦,在均匀的喷水冲刷下,泥土与鲜薯分离,由排污孔排出,达到洗涤的目的,鲜薯由上部的落料口排出。
以上信息由专业从事流水线淀粉机器费用的丽星机械于2024/12/5 8:04:30发布
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