在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。稳定土拌合站在实际操作中常常会发生混料现象，经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系，所以为了更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们在施工前和施工中期后期需要做些什么。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。
稳定土拌和站在施工时的三大注意事项
1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内da混凝土浇注时要求和gao高度，da水平距离要求，应有一定技术和生产能力储备，均衡生产能力以1.2～1.5倍为宜。
2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工组织设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。稳定土拌和站斜皮带打滑：斜皮带打滑主要有两个原因：一是由于成品料过湿有水滴从皮带接缝处渗出到皮带的内面，使皮带内面与滚筒之间的摩擦力减小造成打滑。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。
3.稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵，稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。
影响稳定土拌合站工作性质的五个因素：
1、水泥浆的数量：数量多，流动性大；太少，容易崩塌。
2、水泥浆的稠度：水泥浆的稠度决定于水灰比，水灰比小水泥浆稠，流动性小粘聚性保水性好。太小不能保证施工密实；太大降低强度和耐久性。
3、砂率：砂率过大干稠流动性小；过小水泥浆流失离析。
4、水泥品种和集料性质：水泥细流动性好，卵石混凝土较碎石混凝土流动性好。
5、温度、时间、外加剂：混凝土搅拌站温度高时间长，流动性小，掺外加剂流动性大
以上信息由专业从事二手移动式稳定土拌合站报价的宇洋工程机械于2025/4/10 20:14:19发布
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